1、防水套管安裝工程主要問題分析
防水套管主要用于工業(yè)、市政給水排水工程構(gòu) 筑物，其主要作用為構(gòu)筑物穿管道處防滲防漏、保護管道、利于管道安裝及維修。為規(guī)范防水套管的制作、 安裝，建設(shè)部于2002年10月14日批準發(fā)布了02S404《防水套管》標準圖集。在實際施工過程中，防水套管的預(yù)埋安裝存在許多問題。
（1） 管徑理解錯誤
防水套管結(jié)構(gòu)簡圖見圖1 。管徑理解錯誤為概 念錯誤，其錯誤之處在于未正確理解標準圖集中D1和D3的關(guān)系，即未正確理解套管與穿過套管的管道的關(guān)系。在結(jié)構(gòu)施工圖中，設(shè)計者一般標示預(yù)埋套管的公稱直徑DN，此公稱直徑指的是在套管內(nèi)穿過的管道的公稱直徑，并非需要預(yù)埋的防水套管的管徑。套管的管徑一般比穿過的管道的管徑大2個規(guī)格左右。但不少施工者在實際操作過程中把此公稱直徑理解為套管直徑，給工程帶來較大的損失和質(zhì)量隱患。因此施工者應(yīng)對照標準圖集，準確查找該管道對應(yīng)的套管的管徑D3，按圖集的要求進行套管加工。
（2）安裝位置不準確
安裝位置不準確主要表現(xiàn)為軸向位移及軸向扭曲。 軸向位移的表現(xiàn)為混凝土成型后，預(yù)埋套管的 位置與設(shè)計位置不符。軸向扭曲的表現(xiàn)為混凝土成型后，預(yù)埋套管中心位置雖未發(fā)生偏移，但出現(xiàn)軸向扭曲，導致混凝土兩側(cè)管口不同軸。軸向位移及軸向扭曲的表現(xiàn)形式見圖2。
預(yù)埋套管安裝位置不準確的實際情況多為軸向位移與軸向扭曲的復合體。
預(yù)埋套管安裝位置不準確對同軸多套管的影響為明顯：當一根直管道連續(xù)穿過2個以上的套管時，要求管道沿線預(yù)埋套管的安裝須嚴格同軸，否則混凝土成型后，管道無法安裝，當套管之間的距離L較小時，此問題尤為嚴重。同軸多套管安裝后不同軸的示意見圖3。
（3）混凝土蜂窩及孔洞
由于預(yù)埋套管部位鋼筋較密、套管下部下料困 難，若混凝土澆筑環(huán)節(jié)控制不好，拆模后套管處混凝土易出現(xiàn)蜂窩及孔洞現(xiàn)象。 蜂窩現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿?？锥船F(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大。蜂窩及孔洞均易造成混凝土滲漏。
2、處理措施
（1）做好套管預(yù)埋的前期工作
套管預(yù)埋的前期工作包括編制預(yù)埋套管清單， 列出防水套管的規(guī)格、數(shù)量、部位，并經(jīng)土建及安裝施工人員、監(jiān)理工程師共同會簽，可大限度的避免錯加工、錯埋、漏埋套管。
重點有以下幾方面的內(nèi)容：搞好設(shè)計階段各專 業(yè)之間的協(xié)調(diào)，確保專業(yè)術(shù)語含義的一致性；做好設(shè)計交底與圖紙會審，確保施工單位正確理解設(shè)計意圖；做好土建施工單位和安裝施工單位之間溝通、協(xié)調(diào)和制約，確保預(yù)埋套管分工明確、準確預(yù)埋；嚴格按照標準圖集加工、定做套管。
（2）做好安裝測量、定位及檢查
測量所用的儀器須經(jīng)有資質(zhì)的部門鑒定合格，否則不能用于工程測量。測量時須在套管兩側(cè)分別選定定位點，分別確定套管兩側(cè)的中心點并拉十字線定位，方可準確定位套管的軸線位置、確保套管準確定位、不發(fā)生偏移及扭曲現(xiàn)象。套管定位后，須按要求做好洞口的加固及套管的固定工作，以免混凝土澆筑過程中套管位移。
套管安裝完畢，經(jīng)工程監(jiān)理單位、建設(shè)單位工程師檢查合格后方可進行混凝土澆筑。
（3）做好混凝土澆筑控制
為防止混凝土澆筑后套管處出現(xiàn)蜂窩及孔洞，須保證預(yù)埋套管處混凝土緩慢下料、振搗密實。套管部位優(yōu)先采用細石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預(yù)埋套管兩側(cè)同時下料，嚴防漏振。
對于大口徑預(yù)埋套管，可在套管兩側(cè)模板上增設(shè)振搗孔，當構(gòu)筑物池壁混凝土澆筑至套管底標高時，振搗棒從振搗孔插入套管下部及兩側(cè)進行振搗，套管處混凝土澆筑完成后再將振搗孔封閉。
3、應(yīng)用實例分析
本文以污水處理廠常見的二沉池配水井為例， 說明同軸多套管的安裝控制。某圓環(huán)形二沉池配水井為中心層配水、 中間層進水、周邊層出水工藝，其立面圖見圖4， 其中心配水層進水管—自生化池總進水管D1420×12，連續(xù)穿過3道隔墻，共需預(yù)埋3個防水套管，且套管之間的間距較小，僅為2m左右。如何控制此3個套管的預(yù)埋精度至關(guān)重要。
為保證3個套管的同軸性，便于D1420鋼管的后續(xù)安裝，實際土建施工過程中采取如下控制措施：
（1）在A，B，C，D這4個區(qū)域分別設(shè)置4個測量控制點，通過此4個測量控制點導出3個套管在墻壁兩側(cè)的中心點O1，O2，O3，O4，O5，O6并拉上十字線，十字線交叉點即為O1，O2，O3，O4，O5，O6。
（2）通過拉線核實O1，O2，O3，O4，O5，O6是否在同一條直線上，若不同線（不同軸），則查找誤差源并調(diào)整中心點的位置，終確保O1，O2，O3，O4，O5，O6同線同軸。
（3）O1，O2，O3，O4，O5，O6確定后，套管位置即確定，套管安裝、加固、池壁支模后須按此位置準確定位。嚴禁將套管直接點焊在模板上固定，對于分次澆筑的池壁，可在次澆筑時預(yù)留預(yù)埋鐵件或鋼筋，套管安裝時將套管焊接在預(yù)留鐵件上固定。支模時，套管區(qū)域模板應(yīng)內(nèi)拉外頂加固，同時該區(qū)域?qū)瑧?yīng)加密。此措施可防止模板和鋼筋位移及因模板和鋼筋位移造成套管位移，使套管位移控制在可控范圍內(nèi)。
（4）合模、混凝土澆筑前，工程監(jiān)理、甲方工程師等相關(guān)人員應(yīng)仔細核查套管定位的準確性和定位 加固是否可靠，否則不能進行混凝土澆筑。
（5）由于套管口徑較大，為便于套管下部及兩側(cè)的混凝土澆筑，在套管兩側(cè)的模板上開設(shè)2個振搗孔，套管下部及兩側(cè)的混凝土通過振搗孔振搗到位，套管部位混凝土澆筑完畢后將振搗孔嚴密封閉以便進行上部混凝土澆筑。
實際結(jié)果表明，通過以上控制措施后，穿管安裝比較順利，套管同軸性較好，套管部位無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
總結(jié)討論：
污水處理廠預(yù)埋防水套管的預(yù)埋安裝為其土 建工程的主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)之一，其安裝質(zhì)量直接影響后續(xù)管道的安裝及構(gòu)筑物整體的閉水性能。通過預(yù)埋前的準備工作、準確測量定位及檢查、混凝土澆筑控制等措施，可大大提高防水套管的安裝質(zhì)量。